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Fusioni in lega di rame per edilizia e infrastrutture
Materiale
• Ottone (lega rame-zinco): Una lega resistente e versatile, particolarmente indicata per getti da costruzione grazie alla sua elevata durevolezza, resistenza alla corrosione e al suo aspetto estetico. È inoltre ampiamente utilizzata in ferramenta e accessori per l'architettura, nonché per applicazioni che richiedono elevata resistenza e resistenza agli agenti atmosferici.
• Bronzo (lega rame-stagno): Grazie alle sue elevate proprietà meccaniche e alla resistenza alla corrosione, il bronzo viene utilizzato anche in componenti strutturali, come perni di cerniere e serrature. È particolarmente indicato in quei settori che richiedono un'elevata resistenza all'usura.
• Leghe di rame-nichel: Sono inoltre altamente resistenti alla corrosione, un materiale preferito in quelle aree soggette a cattive condizioni, ad esempio installazioni all'aperto o aree sensibili al sale e all'umidità.
Specifiche
• Precisione dimensionale: I getti realizzati in lega di rame sono altamente dimensionali e i componenti si adattano facilmente agli assiemi costruttivi. L'applicazione di tolleranze ristrette rende i componenti funzionali secondo le specifiche, senza necessità di lavorazioni meccaniche aggiuntive.
• Resistenza meccanica: La lega di rame è inoltre molto apprezzata per la sua elevata resistenza alla trazione, che le consente di sopportare i normali carichi indotti dalle applicazioni edilizie e infrastrutturali.
• Resistenza alla corrosione: L'elevata resistenza alla corrosione della lega di rame li rende perfetti sia per applicazioni esterne che interne, che saranno probabilmente a diretto contatto con pioggia, sostanze chimiche e contaminanti.
• Proprietà di conduttività elettrica e termica: Grazie alla conduzione del calore e delle correnti elettriche negli elementi infrastrutturali, la lega di rame garantisce elevate prestazioni funzionali in elementi quali collegamenti elettrici e scambiatori di calore.
Processi di produzione
1. Pressofusione: Il processo inizia con la fusione di materiale in lega di rame e la successiva pressatura in stampi appositamente progettati. L'alta pressione consente di ottenere forme complesse con spessori uniformi su un piano livellato, perfette per una varietà di progetti edilizi.
2. Raffreddamento e solidificazione: Una volta inserito nello stampo, il metallo viene temprato rapidamente per ottenere una fusione solida. Il raffreddamento rapido aumenta la tenacità e la durata del materiale.
3. Operazioni secondarie: Altre attività come la lavorazione meccanica, la lucidatura, la filettatura e anche la sbavatura vengono eseguite secondo necessità per aggiungere alla fusione una superficie specifica.
4. Trattamenti superficiali: Alcune fusioni vengono trattate con tecnologie aggiuntive, come la placcatura, l'anodizzazione o il rivestimento, nel tentativo di aumentare la resistenza alla corrosione, l'estetica e la durevolezza, in particolare nelle applicazioni esterne.
Test e ispezione di qualità
• Ispezione dimensionale: Le dimensioni vengono ampiamente controllate nel tentativo di raggiungere tolleranze precise, in modo da garantire la compatibilità e la funzionalità del prodotto finale.
• Test di resistenza alla corrosione: Poiché alcune parti sono esposte all'esterno, la resistenza alla corrosione viene eseguita per esaminare la durabilità della lega nel tempo, principalmente in regioni vulnerabili all'umidità e al sale.
• Prove meccaniche: Vengono condotte prove di resistenza meccanica all'impatto, alla fatica e alla trazione per analizzare la resistenza dei getti ai carichi a cui sono sottoposti in ambienti infrastrutturali e costruttivi.
• Ispezione visiva e superficiale: Si esegue un esame visivo completo per individuare difetti superficiali quali crepe, buche o difetti che hanno una relazione con l'aspetto o la solidità della fusione.
Caratteristiche principali
• Durata e longevità: Le fusioni in lega di rame sono inoltre durevoli, tanto da poter essere sfruttate in ambienti corrosivi grazie alla resistenza all'abrasione, alla corrosione e agli urti, rendendole adatte sia alle infrastrutture difficili che all'edilizia.
• Precisione e coerenza: L'elevata precisione dimensionale è ottenuta tramite pressofusione, con parti che si adattano alla posizione desiderata senza necessità di lavorazioni o modifiche aggiuntive.
• Resistenza alla corrosione: La caratteristica di resistenza alla corrosione e alla ruggine, caratteristica naturale della lega di rame, li rende adatti all'applicazione in fissaggi e accessori per esterni, nonché in elementi di fissaggio per esterni.
• Elevato rapporto resistenza/peso: Il materiale è leggero e molto resistente, una qualità importante nei lavori di costruzione in cui è richiesta stabilità, ma anche leggerezza.
Applicazioni industriali
• Ferramenta per l'edilizia: Le maniglie delle porte, le serrature e gli accessori architettonici degli edifici residenziali e commerciali sono realizzati in fusioni di lega di rame.
• Componenti strutturali: I componenti strutturali, vale a dire supporti, staffe e connettori nei lavori di costruzione che richiedono sia durevolezza che tenacia, sono realizzati con queste leghe.
• Apparecchiature meccaniche: Nei lavori di costruzione, le fusioni in lega di rame vengono realizzate anche per fissaggi meccanici come elementi di fissaggio, cerniere e raccordi per tubazioni, con elevata resistenza alla trazione e agli agenti chimici corrosivi.
• Arredi per esterni: Nelle installazioni esterne soggette agli agenti atmosferici, come ad esempio installazioni di illuminazione esterna, scatole elettriche e scarichi, la lega di rame rappresenta il perfetto equilibrio tra durevolezza e resistenza agli agenti atmosferici.
Imballaggio e stoccaggio
I getti in lega di rame sono imballati in modo compatto, in modo da non causare danni durante il trasporto e la movimentazione. I pezzi sono protetti da un imballaggio che non entra in contatto diretto con l'acqua né con contaminanti durante lo stoccaggio. Vengono immagazzinati in condizioni climatiche asciutte fino alla spedizione.
Spedizione
Per garantire la sicurezza della consegna, le fusioni in lega di rame vengono realizzate in involucri resistenti che non si rompono in caso di danneggiamento. La spedizione viene seguita in ogni fase, con consegna su strada, via mare o via aerea, a seconda della destinazione e delle esigenze. Anche la consegna oltremare viene gestita con la massima attenzione per garantire la puntualità e la sicurezza dell'arrivo.