Cariche a forma di foro buono (cariche GH) per il sistema di perforazione H-1
Le cariche di perforazione a forma di foro del sistema di perforazione H-1 sono appositamente sviluppate con l'obiettivo di realizzare perforazioni di altissima qualità e pulite, con particolare attenzione all'efficienza e alle prestazioni. Le cariche progettano fori di dimensioni uniformi e massimizzano il flusso dei fluidi e il foro di perforazione in una varietà di ambienti di giacimento. Le cariche GH si adattano a una varietà di tipologie di pozzi, comprese le formazioni convenzionali e quelle più dure, con una combinazione di affidabilità e precisione. Ottimizzate per l'applicazione con il sistema di perforazione H-1, le cariche offrono una soluzione economica che massimizza le esigenze degli operatori con un minimo dispendio di qualità. Le cariche a marchio GH sono progettate per garantire prestazioni stabili e garantite, garantendo che ogni perforazione raggiunga gli standard richiesti in termini di stimolazione del pozzo e miglioramento della produttività.
Le cariche GH sono realizzate in leghe di acciaio di alta qualità, appositamente selezionate in base alla loro resistenza e resistenza agli ambienti difficili normalmente presenti nelle perforazioni. Il rivestimento è sufficientemente robusto da resistere alle forti pressioni e temperature dei pozzi profondi. La carica all'interno dell'esplosivo è specificamente sviluppata per esplodere con la massima efficienza e lasciare il minimo spreco di materiale durante le perforazioni. Questa combinazione di resistenza del rivestimento e carica ottimizzata garantisce un funzionamento stabile e duraturo.
Specifiche
• Diametro: Progettato su misura per produrre perforazioni uniformi e riproducibili con aperture adeguatamente dimensionate.
• Lunghezza: Progettato per ottimizzare la profondità di perforazione e l'energia rilasciata.
• Composizione esplosiva: Progettato specificamente per una detonazione stabile e controllata con eccellente penetrazione e minima perdita di energia.
• Produzione di energia: Fornisce un'erogazione di energia riproducibile e controllata che garantisce una ripetibilità della perforazione.
• Resistenza alla pressione: Sono costruiti con la resistenza necessaria per sopportare le pressioni degli ambienti convenzionali e di profondità.
• Compatibilità: Completamente compatibile con il sistema di pistola perforatrice H-1 con funzionamento regolare e risultati di perforazione soddisfacenti
Informazioni sulla carica sagomata
Prestazioni API delle cariche sagomate
Diametro esterno della pistola (pollici) [mm]
Tipo
Peso esplosivo (g)
Tipo esplosivo
Diametro esterno della pistola testata (pollici) [mm]
Densità di esposizione (spf) [spm] | Fasatura
Diametro esterno dell'involucro (pollici) [mm]
Foro di ingresso (pollici) [mm]
Penetrazione (pollici) [cm]
Tipo di dati
Cariche sagomate per l'H-1Sistema di perforazione
3-1/8 [79]
Buone cariche a forma di foro
19.0
HMX
3-1/8 [79]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0,55 [13,97]
29.18 [74.12]
API RP 19B
3-1/8 [79]
Buone cariche a forma di foro
21.0
HMX
3-1/8 [79]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0,56 [14,22]
29,23 [74,24]
API RP 19B
3-1/8 [79]
Buone cariche a forma di foro
22.7
HMX
3-3/8 [86]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0,59 [14,99]
29,42 [74,73]
API RP 19B
3-3/8 [86]
Buone cariche a forma di foro
19.0
HMX
3-1/8 [79]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0,55 [13,97]
29.18 [74.12]
API RP 19B
3-3/8 [86]
Buone cariche a forma di foro
22.7
HMX
3-3/8 [86]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0,56 [14,22]
29,23 [74,24]
API RP 19B
3-3/8 [86]
Buone cariche a forma di foro
22.7
HMX
3-3/8 [86]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0,59 [14,99]
29,42 [74,73]
API RP 19B
3-3/8 [86]
Buone cariche a forma di foro
25.0
RDX
3-3/8 [86]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0,57 [14,48]
29,81 [75,72]
API RP-43
I risultati API elencati sopra si basano su test di cariche sagomate convenzionali
Processi di produzione
La produzione delle cariche GH è caratterizzata da un sistema di processi rigorosi che consentono di raggiungere i più elevati standard di eccellenza e coerenza:
1. Fabbricazione dell'involucro: L'involucro in acciaio è opportunamente realizzato nel rigoroso rispetto degli standard richiesti in termini di struttura e dimensionalità.
2. Riempimento esplosivo: Successivamente la cartuccia viene caricata con una quantità correttamente calcolata di carica esplosiva, con uniformità di energia e massima potenza.
3. Stagionatura e stabilizzazione: Dopo il riempimento, le cariche vengono sottoposte anche a un trattamento di stabilizzazione che garantisce la stabilità e la consistenza del contenuto dell'esplosivo durante i processi di spedizione e movimentazione.
4. Lavorazione meccanica di precisione: L'operazione finale prevede la lavorazione della carica fino alla dimensione esatta, in modo che si adatti perfettamente al sistema di perforazione H-1.
5. Test e verifica: Le cariche vengono sottoposte a una serie di test per verificare se rispettano gli standard di detonazione e funzionamento.
Test e ispezione di qualità
Le cariche GH vengono inoltre sottoposte a severi test di collaudo per confermarne il funzionamento e la sicurezza.
• Precisione dimensionale: La carica viene calcolata in base alle dimensioni appropriate per adattarsi al sistema di perforazione H-1.
• Test di detonazione: Test di detonazione del materiale esplosivo per garantire che rilasci energia in modo costante e affidabile.
• Test di resistenza alla pressione: Le cariche vengono sottoposte alla simulazione di pressioni elevate per funzionare efficacemente nell'ambiente del pozzo.
• Certificazione di sicurezza: Le cariche vengono testate per soddisfare gli standard di sicurezza internazionali, garantendo così una manipolazione, uno stoccaggio e un trasporto sicuri.
• Test delle prestazioni: Le cariche vengono sottoposte a severi test in modo da garantire la profondità di perforazione e il foro richiesti con costanza.
Caratteristiche principali
• Perforazioni di alta qualità: Le cariche GH sono progettate per produrre perforazioni pulite e uniformi che migliorano l'accesso al pozzo e il flusso del fluido.
• Rilascio efficiente di energia: Le cariche esplosive appositamente sviluppate ottimizzano l'uso dell'energia e inducono perforazioni più profonde e omogenee.
• Durata: Costruito pensando agli ambienti di perforazione più difficili, con l'aspettativa di un funzionamento duraturo.
• Integrazione perfetta: Compatibilità totale con il sistema di perforazione H-1, con funzionamento regolare e tempi di fermo minimi.
• Conveniente: Fornisce una soluzione economica che consente all'operatore di ottenere una perforazione riproducibile a un prezzo competitivo.
Applicazioni industriali
Le cariche di GH sono utilizzate principalmente nell'industria petrolifera e del gas, in particolare per applicazioni di perforazione e stimolazione dei pozzi. I principali utilizzi includono:
• Perforazione del pozzo: Particolarmente adatto per la perforazione pulita ed economica di pozzi di qualsiasi profondità.
• Fratturazione idraulica: Applicato nelle operazioni di fratturazione idraulica per consentire il passaggio di fluidi e materiali di sostegno all'interno del giacimento.
• Giacimenti di scisto e gas serra: Particolarmente adatto in serbatoi non convenzionali che richiedono perforazioni altamente penetranti e dettagliate.
• Stimolazione del pozzo: L'uso di cariche di GH migliora la produttività del pozzo rendendo più forte il collegamento tra il pozzo e il giacimento.
Imballaggio e stoccaggio
Ogni carica di GH è adeguatamente imballata in contenitori resistenti e antiurto che la proteggono durante il trasporto. L'imballaggio previene qualsiasi danno accidentale ed è conforme alle normative sul trasporto di materiali pericolosi. Le cariche devono essere conservate in un luogo freddo e asciutto, con la minima vicinanza a fonti di calore, umidità e luce solare diretta, per mantenerle funzionali e sicure durante tutto il periodo di stoccaggio. Una corretta conservazione garantisce l'integrità delle cariche durante il periodo di stoccaggio fino al momento dell'utilizzo.
Spedizione
GH spedisce le spese in conformità con le normative di spedizione per merci pericolose, in modo che arrivino al cliente in condizioni di sicurezza e integrità. Le spese sono sigillate e imballate correttamente, in modo da non subire danni durante il trasporto. Il cliente riceve inoltre la documentazione di spedizione e di sicurezza richiesta, tra cui la certificazione del bene e le specifiche tecniche. Il cliente ha a disposizione opzioni di spedizione in base alle proprie esigenze, in modo che le spese arrivino al cliente il prima possibile e immediatamente in condizioni d'uso.