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Getti di sabbia in resina prerivestita per l'industria delle energie rinnovabili
Materiale
• Leghe di alluminio: Grazie al suo peso ridotto e all'elevata resistenza, l'alluminio è ampiamente utilizzato nei componenti ad alta resistenza per le energie alternative, senza aggiunta di carico.
• Acciaio inossidabile: Adatto a chi deve affrontare condizioni ambientali difficili, l'acciaio inossidabile è più resistente alla corrosione e durevole.
• Ghisa: La ghisa viene utilizzata in settori in cui si desidera che sia economicamente conveniente e durevole in termini di resistenza ai carichi meccanici.
• Acciai legati: Grazie alla loro elevata resistenza al calore e all'usura, gli acciai legati vengono utilizzati per componenti sottoposti a temperature operative elevate e sollecitazioni meccaniche.
Specifiche
• Intervallo di peso: I getti possono spaziare da pezzi leggeri con un peso inferiore a 1 kg a pezzi massicci e complessi con un peso superiore a 100 kg.
• Precisione dimensionale: Le dimensioni dei getti sono estremamente precise, solitamente pari a ±0,5 mm, il che li rende perfetti per i dispositivi utilizzati nel settore delle energie rinnovabili.
• Qualità della superficie: Il pre-rivestimento consiste in finiture superficiali più approfondite che in un certo senso eliminano la necessità di un ulteriore post-trattamento.
• Resistenza meccanica: I getti sono getti ad alta resistenza con elevata resistenza alla trazione, elevata resistenza alla fatica e durevolezza in condizioni operative avverse.
Processi di produzione
1. Creazione del modello: Il modello viene originariamente stabilito nel tentativo di riprodurre esattamente la geometria del prodotto finale, spesso con la stampa 3D o con metodi convenzionali in caso di geometrie complesse.
2. Pre-rivestimento: I motivi sono pre-rivestiti con una combinazione di resina e sabbia fine. Il pre-rivestimento con una combinazione di questi due materiali crea un guscio solido e resistente che conserva ogni motivo nei minimi dettagli.
3. Stampaggio: Dopo il rivestimento, il modello viene inserito in uno stampo di sabbia, dove viene pressato saldamente per formare una forma solida in grado di resistere alla colata di metallo fuso.
4. Stagionatura: Lo stampo viene polimerizzato per indurire il guscio in resina, garantendo l'integrità strutturale e un'eccellente finitura superficiale.
5. Colata di metallo: Il metallo viene versato nello stampo con cautela, in modo da riempire tutte le cavità, copiando un disegno minuto.
6. Raffreddamento e drenaggio: Una volta raffreddato, il calco si crepa, mantenendo così la sua forma.
7. Finitura: I getti vengono lavorati, sbavati e puliti secondo le rigorose specifiche del cliente.
Test e ispezione di qualità
• Ispezione visiva e dimensionale: Conferma che non sono evidenti difetti e che ogni componente è conforme alle misure reali.
• Prove meccaniche: La resistenza meccanica agli urti, la durezza e la resistenza alla trazione vengono testate sulla fusione per garantire la funzionalità anche in caso di sollecitazioni elevate.
• Prove non distruttive (NDT): Per esaminare i difetti interni che ne compromettono la funzionalità vengono utilizzate anche altre tecnologie, come gli ultrasuoni e i raggi X.
• Conformità: Ogni componente viene ispezionato attentamente nel tentativo di soddisfare tanto i requisiti industriali quanto quelli governativi.
Caratteristiche principali
• Alta precisione: I getti sono estremamente precisi dal punto di vista dimensionale e consentono di realizzare geometrie complesse.
• Durata: I materiali vengono scelti privilegiando la durevolezza in relazione alla resistenza alle condizioni ambientali difficili, vale a dire umidità, calore elevato e abrasione.
• Resistenza alla corrosione: L'impiego di materiali resistenti alla corrosione come acciaio inossidabile e alluminio consente di realizzare componenti durevoli nei dispositivi a energia rinnovabile.
• Personalizzazione: Ogni calco può essere realizzato secondo le specifiche del cliente, sia per quanto riguarda il materiale, le dimensioni o la superficie.
• Efficienza energetica: I getti contribuiscono a rendere più efficienti i dispositivi per l'energia rinnovabile, come le turbine, riducendo i costi di manutenzione e i tempi di fermo.
Applicazioni industriali
• Attrezzatura per turbine eoliche: Attrezzatura composta da alloggiamento, mozzo e componenti strutturali che devono essere altamente resistenti e resistenti alla corrosione.
• Sistemi di energia solare: Telai di montaggio, supporti e telai appositamente progettati per durare a lungo nelle installazioni con pannelli solari.
• Energia idroelettrica: Apparecchiature composte da componenti di pompe, valvole e turbine utilizzate nelle centrali idroelettriche.
• Attrezzature per l'energia geotermica: Getti lunghi con elevata resistenza al calore e componenti per centrali geotermiche ad alta pressione.
• Altre apparecchiature rinnovabili: Ricambi per una varietà di tecnologie che possono essere ottimizzati in termini di elevate prestazioni con ricambi affidabili e precisi.
Imballaggio e stoccaggio
Una volta superati tutti i controlli di qualità, i getti vengono puliti, asciugati e imballati con cura per evitare che vengano distrutti durante il trasporto. I getti vengono immagazzinati in condizioni asciutte e climatizzate per evitare che si ossidino o si deteriorino.
Spedizione
I getti vengono imballati in modo sicuro ed esportati in tutto il mondo con consegna garantita tramite partner di trasporto affidabili. Tutta la documentazione, compresi i certificati di conformità e i certificati di ispezione, viene resa disponibile a prova della qualità e del rispetto dei requisiti del settore.